NTN株式會社(以下簡稱NTN)，首次采用分離型保持架*1，開發(fā)了兼具長壽命以及高速旋轉特性的注塑機用滾珠絲杠支撐滾動軸承——“IMT*2軸承”。該軸承可以節(jié)約電動注塑機的維修成本并且縮短循環(huán)時間，同時還可在清潔環(huán)境下使用。

用于制造樹脂產(chǎn)品的注塑機，在節(jié)能環(huán)保的背景下，其主流正在從傳統(tǒng)的液壓式轉變?yōu)閷L珠絲杠和伺服電機組合起來的電動式。另外，為了提高生產(chǎn)效率，注塑機正在逐漸壓縮維修成本并減少循環(huán)時間，這便需要用于滾珠絲杠的軸承可以實現(xiàn)長壽命及高速旋轉。

近年來，隨著在醫(yī)療及食品領域等清潔環(huán)境下使用注塑機的情況逐漸增加，防止軸承潤滑脂飛濺的需求也日益高漲。

NTN本次開發(fā)的注塑機用滾珠絲杠支撐滾動軸承“IMT軸承”，重新設計了其內(nèi)部結構并采用了分離型保持架和密封圈，從而延長使用壽命且提高了極限轉速，同時還防止了潤滑脂飛濺。

通過調整滾珠的尺寸和數(shù)量來重新設計內(nèi)部結構，使其與NTN常規(guī)品相比軸向基本額定動載重提高了約1.2倍，額定壽命提高了約1.7倍，極限轉速提高了約1.8倍，同時實現(xiàn)了高載荷容量和高旋轉性。另外，分離型保持架與普通的環(huán)狀一體型保持架相比端面尺寸更小，注塑機用滾珠絲杠支撐軸承采用該保持架，可以比NTN常規(guī)品（一體型保持架）增加約30%的內(nèi)部空間容積。

因此，可以在不改變軸承尺寸的前提下追加防止?jié)櫥w濺的密封圈，使軸承周圍的環(huán)境保持清潔。并且還可以增加潤滑脂的填充量，從而延長潤滑脂的使用壽命。

日本的注塑機已經(jīng)逐漸邁向電動化，預計今后中國及歐洲等地區(qū)也有此趨勢，所以滾珠絲杠支撐軸承的需求將會進一步擴大。NTN今后將會在全球開展本產(chǎn)品的銷售，為提高電動注塑機的生產(chǎn)效率和節(jié)約運行成本做貢獻。

*1）與環(huán)狀一體型保持架不同，該保持架可以分開，在滾珠之間裝入。

*2）Injection Molding Thrust ball bearing的縮寫。

（來源：NTN）