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淺談液壓系統的故障及排除方法

2022-08-16

溫紅

【摘 要】本文簡述了液壓系統的故障種類、診斷方法。并以機床為例簡述了液壓系統中常見的故障排除。

【關鍵詞】液壓傳動系統;故障診斷;排除

隨著科學技術的發展,液壓技術廣泛應用于工程機械、冶金機械、交通運輸機械等領域,并且成為必不可少的重要組成部分。因此確保液壓系統的正常運轉,增加工作的可靠性非常重要。為了保障系統的正常運轉,就必須對設備實施故障診并及時加以排除。

1 液壓故障分類

液壓系統和液壓元件在運轉狀態下,出現喪失其規定性能的狀態,稱之為故障。按照液壓故障特性分類,液壓故障分為:

①共性故障:是指各類液壓設備的液壓系統和液壓元件經常出現的液壓故障。如:震動和噪聲、液壓沖擊、爬行、進氣等故障。

②個性故障:是指各類液壓設備的液壓系統和液壓元件所具有的特有液壓功能所出現的特殊性故障。如各類壓力設備的液壓保壓功能;各類機床的自動換向功能;電液伺服控制系統和電液比例控制系統等等。

③理性故障:是由于液壓系統設計不合理或者不完善,液壓元件結構設計不合理或選用不當而引起的故障。如:溢流閥的定流量選小了,導致溢流閥過載而發出尖叫聲等等。

2 液壓故障的診斷步驟

①任務的確定:明確考察對象的范圍,這是故障分析的Z終目的。

②對現場情況的初步了解:這一步驟是調查了解相關的現有信息,并對現場狀況做出大致的判斷。

③工作方案的確定:根據現場的狀況,圍繞給定的任務,選用技術手段,確定所需要的維修人員、技術資料及其他必須的條件,估計工作進程。

④設定工作程序,對考寮對象進行檢查、測試、分解、判斷,得出結論。

⑤對技術活動進行總結,做好記錄。

3 故障診斷方法

在眾多的故障診斷方法中,感官診斷法是Z常用的一種。此法具有簡便、快捷等獨特的優點。對于長期從事液壓技術的人員,常用此法。大致如下:

①詢問:問清楚故障是突發的、漸進的還是調修后產生的。

②視覺診斷法:觀察油箱內工作油有無氣泡和變色現象;觀察密封部位,管接頭等處的漏油情況;觀察加工的工件質量狀況,并進行分析;觀察設備是否有抖動、爬行和運行不均勻等現象。

③聽覺診斷:正常設備運轉聲響有一定的音律和節奏并保持持續的穩定。因此,熟悉和掌握正常的音律和節奏就能準確的判斷液壓設備是否運行正常。如:高音刺耳的嘯叫聲通常就是吸入空氣。

④嗅覺診斷:檢査者依靠嗅覺判別有無異味來判斷電器元件絕緣破損、短路等故障,還可以判斷油箱內是否有腐爛物。

⑤觸覺診斷:利用手指的觸覺,檢查是否發生震動、沖擊及油溫升高等故障。

感官診斷法雖然方便,但是與現代診斷技術相比,可能誤診或者難以確切診斷。所以要精確的診斷,要與其他的診斷方法結合起來。其他典型方法有:根據液壓系統圖查找液壓故障;利用動循環表查找故障;通過濾油器查找故障;應用鐵譜技術對液壓系統的故障進行診斷和狀態監控等。

4 常見故障的排除

本文以機床液壓系統為例來簡述液壓系統中故障的排除。機床液壓系統常見的故障有以下幾種。

4.1機床液壓系統的工作壓力失調

液壓系統工作壓力失調表現為壓力不穩定、壓力轉換滯后、卸荷壓力較高等。產生這類故障的原因是由液壓泵及液壓閥引起的。如液壓泵的困油現象未得到合理的解決。泵零件損壞或者是零件加工冮都較差。針對以上原因,采取排除方法,應重新設計卸除困油的結構,提高加工精度等。

4.2震動與噪音

在機床液壓系統中產生震動與噪聲的主要原因主要有兩個方面。是液壓泵及液壓馬達加工精度不高,流量和壓力脈動較大,困油現象嚴重,軸承質量不好等都會引起噪聲。第二是液壓系統中進入了空氣,液壓系統進入空氣就會產生空穴現象。在傳動過程中高低壓的轉換引起空氣體積的突然變化,就導致發出噪音。如:換向閥 的通道過小或者是突變,流速高產生漩渦;流速高而背壓時,行程局部真空,產生氣穴現象,發出噪音。找到原因后采取相應的措施即可排除故障。

4.3低速爬行

爬行是機床液壓傳動系統中常見的故障,它不僅破壞液壓系統工作的穩定性和精確定位,而且還會對被加工零?表面質量產生影響。降低機床的實用壽命,因此要及時的加以診斷和排除。產生爬行的原因有潤滑條件不良;系統中進入空氣;機械剛性過低、裝置不當或零件變形、磨損及尺寸超差等。如液壓缸的活塞、活塞桿的密封過緊、過松;活塞和活塞桿的不同心等都會造成摩擦阻力不均勻而產生爬行。排除爬行的方法有:一是保證液壓系統有足夠的剛性。二是保持足夠的潤滑,盡量減少摩擦力影響。三是采用導軌油,在基礎油中加入0.3%-0.5%的硬脂酸或油酸,就能完全消除爬行現象。

4.4系統泄漏

液壓系統中的泄漏使機床工作壓力不足,工作速度下降,功率損耗。而且外泄漏污染環境。所以應采取相應措施以減少內泄漏,消除外泄漏。液壓系統中產生泄漏的主要原因是由于密封元件安裝不良、密封圈槽與密封件接觸處加工不良、密封元件老化或者損壞、油溫過高粘度下降等造成泄漏。

排除系統泄漏的措施主要有:恰當安裝密封件,避免被零件的銳邊、毛刺等切除而失去密封效果;及時更換老化或者是損壞的密封元件;旋轉密封元件時既要防止高壓油外泄,又要防止空氣進入內部;選用密封性能好的密封圈,如牛皮圈、銅片等作為密封裝置。

參考文獻:

[1]唐輝.淺談液壓傳動系統故障分析[J]科技資訊,2006.

[2]丁蘇萍.機械液壓系統故障診斷及排除[J].陶瓷,2006.

[3]張勤.液壓與氣壓傳動技術[M].北京:高等教育出版社,2009.

作者簡介:

溫紅,1981年1月出生,性別:女,民族:漢族,籍貫:山東省泰安市。職稱:講師。學位:碩士學位 主要研究方向:機械工程。

(作者單位:山東交通職業學院)

來源:《科學導報·科學工程與電力》

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